ข้อมูลบริษัท
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2012 ด้วยทุนจดทะเบียน 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ได้จัดตั้งทีมการค้าต่างประเทศในปี 2014 ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ IS09001 ได้รับรางวัล Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise ในปี 2018 และผ่านการรับรองระบบจัดการทรัพย์สินทางปัญญาและองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงในปี 2019 ในปี 2020 พื้นที่สำนักงานได้ขยายเป็น 5,000 ตารางเมตร จำนวนพนักงานทั้งหมดเพิ่มขึ้นเป็น 70 คน และโรงงานเคมีดิจิทัลได้เริ่มดำเนินการในปี 2021
เหตุใดจึงเลือกเรา
โรงงานของเรา
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd เป็นผู้ผลิตวิศวกรรมแม่นยำที่มีฐานการผลิตอยู่ทางตอนใต้ของจีนเซินเจิ้น ซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้านการจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลคุณภาพสูงในวัสดุหลากหลายประเภท โดยใช้เทคโนโลยีการกลึง CNC การกัด CNC การกลึงแบบหลายแกน การผลิตแผ่นโลหะ การฉีดขึ้นรูป การตัดด้วยเลเซอร์ และการปั๊ม
ใบรับรองของเรา
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
อุปกรณ์การผลิต
มีเครื่องจักรอยู่ประมาณ 50-60 เครื่อง โดยส่วนใหญ่นำเข้าจากอเมริกาและญี่ปุ่น เช่น HAAS VF-2SS (5 แกน) ในประเทศอเมริกา และ TSUGAMI B0206 (6 แกน) ในประเทศญี่ปุ่น
บริการของเรา
บริการก่อนการขาย: ลูกค้าส่งแบบร่างหรือตัวอย่างให้ผู้ขายทราบ แจ้งวัสดุที่ต้องการ การเคลือบพื้นผิว และปริมาณการสั่งซื้อ เราสามารถเสนอราคาได้ภายใน 3 ชั่วโมง 7 วันสำหรับต้นแบบ รองรับ OEM/ODM
-
การวางตำแหน่งกระบอกสูบรูขุมขนทรงกระบอกที่มีการพิสูจน์สนิม...
ชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนที่แม่นยำ. . แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6. ความอดทน:+/- 0.01 mm. พื้นที่พิเศษ: เพิ่มในการสอบถาม -
OEM ความแม่นยำที่ปรับแต่งได้ 6061-T6 อลูมิเนียมชิ้นส่วนมิ...
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่แม่นยำ. . แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6. ความอดทน:+/- 0.01 mm. พื้นที่พิเศษ: +/- เพิ่มในการสอบถาม -
เพลาเกียร์เกียร์กลไกกลไก
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่แม่นยำ. . แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6. ความอดทน:+/- 0.01 mm. พื้นที่พิเศษ: +/- เพิ่มในการสอบถาม -
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่มีความแม่นยำ
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่แม่นยำ. . แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6. ความอดทน:+/- 0.01 mm. พื้นที่พิเศษ: +/- เพิ่มในการสอบถาม -
งานฝีมือการผลิตโลหะที่มีคุณภาพ
เราเชี่ยวชาญในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและวัสดุคุณภาพสูง เพิ่มในการสอบถาม -
ความแม่นยำของอะแดปเตอร์วาล์ว
อแดปเตอร์/ตัวแปลง วาล์ว ออกแบบอย่างพิถีพิถันด้วยการเลือกใช้วัสดุที่ดีเยี่ยม เพิ่มในการสอบถาม -
ตัวยึดกระบอกสูบ
ขายึดกระบอกสูบคุณภาพสูง ผลิตอย่างปราณีตด้วยวัสดุคุณภาพสูง เพิ่มในการสอบถาม -
บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกัดอลูมิเนียมแบบกำหนดเอง
ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่เรานำเสนอให้คุณได้รับการสร้างสรรค์ขึ้นเพื่อความสมบูรณ์แบบด้วยงานฝีม เพิ่มในการสอบถาม -
บริการกลึงกัดโลหะแบบกำหนดเองของ Oem
ประเภทการประมวลผล CNC: กำจัดสนิม, พ่นทราย, คาร์บอนไนไตรดิ้ง, บุช, กลึง, กัดวัสดุ: อลูมิเนียม, เพิ่มในการสอบถาม -
บริการกัดซีเอ็นซีเหล็กกล้าไร้สนิมความแม่นยำสูง
ข้อดีสี่ประการของการประมวลผลคอมโพสิตในการกัดกลึง: เพิ่มในการสอบถาม -
ส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำบริการกัดกลึงเหล็...
การตัดเฉือนชิ้นส่วนกัดแม่นยำ CNC, ชิ้นส่วนเจาะ 1. คำสำคัญ: ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC 2. กระบวนการ: เพิ่มในการสอบถาม -
Cnc Precision ชิ้นส่วนบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่กำหนดเอง
Cnc Precision Custom Cnc Machining Service Parts เพิ่มในการสอบถาม
การกัด CNC คืออะไร
การกัด CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้เครื่องมือตัดที่ติดตั้งบนแกนหมุนเพื่อตัดวัสดุออกจากบล็อกของวัสดุดิบอย่างเลือกสรร ชิ้นงานจะยึดกับโต๊ะอย่างแน่นหนา และโต๊ะนี้จะเคลื่อนที่หรือหมุนในระนาบต่างๆ เพื่อให้เครื่องมือทำงานได้หลายมุม
เป็นกระบวนการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดเพื่อตัดส่วนหนึ่งของชิ้นงาน การตั้งค่าพื้นฐานเกี่ยวข้องกับการวางชิ้นงานบนโต๊ะของเครื่องจักรในขณะที่เครื่องมือตัดที่ติดอยู่กับแกนหมุนจะหมุนและเคลื่อนที่เพื่อขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การหมุนและการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องกัด CNC และระดับความซับซ้อน กระบวนการนี้มีความอเนกประสงค์สูงและเข้ากันได้กับวัสดุต่างๆ เช่น อะลูมิเนียม พลาสติก ไม้ และแก้ว
ประโยชน์ของการกัด CNC
ความแม่นยำ
ข้อดีประการหนึ่งของการใช้เครื่องกัด CNC คือสามารถสร้างชิ้นส่วนได้ตามข้อกำหนด เนื่องจากเครื่องกัด CNC อาศัยคำสั่งคอมพิวเตอร์ในการผลิตชิ้นส่วน จึงขจัดความเป็นไปได้ของข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่มักพบในเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยมือ ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำในขณะที่ได้ค่าความคลาดเคลื่อนเพียง 0.004 มม.
รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
เครื่องกัดแบบธรรมดาส่วนใหญ่มักต้องให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนเครื่องมือตัดด้วยมือตามการตัดที่ต้องการ ซึ่งไม่เพียงแต่จะใช้เวลานานเท่านั้น แต่ยังมีประสิทธิภาพต่ำอีกด้วย เนื่องจากผลลัพธ์สุดท้ายจะขึ้นอยู่กับการตัดสินใจของผู้ปฏิบัติงาน
ตัวเลือกวัสดุที่มีให้เลือกมากมาย
เครื่องกัด CNC มีคุณสมบัติเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายชนิด เช่น พลาสติก โลหะ และวัสดุผสม ตราบใดที่คุณมีวัสดุเป็นบล็อก เครื่องกัด CNC ก็จะสามารถกลึงวัสดุนั้นได้โดยไม่มีปัญหา
ความสามารถในการซื้อ
เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับความแม่นยำ ความเร็ว และข้อดีอื่นๆ อีกมากมายได้ตลอดทั้งวัน แต่ไม่มีอะไรจะดีไปกว่าราคาที่เอื้อมถึง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ต้องการพึ่งพาผู้ผลิตบุคคลที่สาม การกัด CNC ถือเป็นกระบวนการผลิตสมัยใหม่ที่มีราคาเอื้อมถึงมากที่สุด ในความเป็นจริง ชิ้นส่วนที่ผ่านการกัด CNC จะมีราคาถูกกว่าชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติที่เทียบเคียงได้
ตัวเลือกวัสดุสำหรับงานกัด CNC
01/
โลหะ
ชิ้นส่วนโลหะมีความแม่นยำและความทนทานสูงสุดเมื่อเทียบกับวัสดุที่ผ่านการกลึงด้วยเครื่อง CNC แม้ว่าจะมีราคาสูงและเสี่ยงต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น แต่โลหะผสมสามารถขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ได้
02/
สแตนเลส
สแตนเลสเป็นตัวเลือกที่นิยมสำหรับการกัด CNC เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อน และง่ายต่อการกลึง นอกจากนี้ยังมีเกรดต่างๆ ให้เลือก เช่น SS 303, SS 304 และ SS 316 การใช้งานทั่วไปของสแตนเลส ได้แก่ การผลิตเครื่องมือแพทย์ อุปกรณ์แปรรูปอาหาร ชิ้นส่วนยานยนต์ และส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรม
03/
อลูมิเนียม
อะลูมิเนียมและโลหะผสมของอะลูมิเนียมเป็นที่รู้จักในเรื่องอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูง ซึ่งทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบาที่ทนต่อแรงกดได้ นอกจากนี้ยังสามารถกลึงได้ง่ายและมีต้นทุนวัสดุที่ค่อนข้างต่ำ ส่งผลให้การผลิตจำนวนมากมีต้นทุนที่ถูกกว่า นอกจากนี้ โลหะผสมหลายชนิด ได้แก่ 2024, 5086, 6013, 6061, 6063 และ 7075 ยังถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรม อุปกรณ์ทางการแพทย์ การบิน และส่วนประกอบยานยนต์ เป็นต้น
04/
ทองเหลือง
แม้ว่าจะมีราคาค่อนข้างสูง แต่ทองเหลืองก็เป็นโลหะที่นิยมใช้ในงานกัดซีเอ็นซี เนื่องจากสามารถกลึงได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อน และสวยงาม นอกจากนี้ยังมีพื้นผิวที่เรียบเนียนซึ่งขัดเงาได้ง่ายเพื่อให้ดูสวยงาม ทองเหลืองสามารถแบ่งออกเป็น 3 ประเภทหลัก ได้แก่ ซีรีส์ 200 ที่ไม่มีตะกั่ว ซีรีส์ 300 ที่มีตะกั่ว และซีรีส์ 400 ที่มีดีบุก
05/
ไทเทเนียม
ไททาเนียมเป็นโลหะที่มีความทนทานสูงมากและมีความแข็งสูง ทนต่อการกัดกร่อนและทนความร้อนได้สูงมาก ในขณะที่มีน้ำหนักเบากว่าเหล็กชนิดอื่นๆ ไททาเนียมเป็นโลหะที่พบเห็นได้ทั่วไปในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์กีฬา และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูง อย่างไรก็ตาม ไททาเนียมมีราคาสูงมาก จึงใช้ได้เฉพาะกับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติพิเศษเท่านั้น
06/
พลาสติก
พลาสติกสามารถใช้สำหรับการกัด CNC ได้ แต่พลาสติกหลายประเภทมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันและอาจไม่เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น พลาสติกบางชนิดสามารถกลึงได้ง่ายและสามารถผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปคุณภาพสูงได้ อย่างไรก็ตาม พลาสติกบางชนิดอาจกลึงได้ยากกว่าและผลิตชิ้นส่วนคุณภาพต่ำกว่าได้
ประเภทของการกัด CNC
01
การกัดหน้า
ในการกัดหน้า แกนหมุนของเครื่องมือตัด (เครื่องกัดหน้า) จะตั้งฉากกับพื้นผิวชิ้นงาน
เครื่องตัดปาดหน้ามีการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัว โดยโดดเด่นด้วยใบมีดตัดแบบถอดเปลี่ยนได้ ช่วยให้ตัดได้โดยใช้ฟันตัดหลายซี่ เป็นผลให้ชิ้นส่วนที่ตัดปาดหน้ามีผิวสำเร็จคุณภาพสูงขึ้น
02
การกัดแบบเรียบ
การกัดแบบเรียบคือการกัดแบบคอลัมน์และเข่าที่ใช้สำหรับการกัดพื้นผิวแนวนอนเรียบ เครื่องมือตัดจะวางขนานกับชิ้นงาน ดังนั้น การตัดจะเกิดขึ้นจากปลายด้านหนึ่งของชิ้นงานไปยังอีกด้านหนึ่ง ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนโต๊ะในแนวยาว แนวขวาง หรือแนวตั้งได้
03
การกัดมุม
การกัดแบบมุมฉากเกี่ยวข้องกับการกัดพื้นผิวเรียบโดยใช้เครื่องมือตัดแบบมุม กระบวนการนี้จะเหมือนกับการกัดแบบธรรมดา ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการตั้งค่าแบบมุมฉาก
หัวกัดมุมมี 2 แบบ ได้แก่ หัวกัดมุมเดียวและหัวกัดมุมคู่ หัวกัดมุมเดียวมีฟันบนหน้าตัดมุมและด้านแบนขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับการทำงานที่มุม 450 หรือ 600
04
การกัดแบบ
การกัดแบบขึ้นรูปเป็นวิธีที่ดีกว่าในการสร้างรูปร่างที่ไม่สม่ำเสมอบนชิ้นงาน รูปร่างอาจโค้งงอหรือโค้งเป็นเส้นตรงก็ได้ รูปร่างอาจเว้าหรือนูนก็ได้ และทำด้วยฟันที่ตรงกันข้ามกับรูปร่างดังกล่าว ดังนั้น หากต้องการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขอบเว้า เครื่องตัดแบบขึ้นรูปควรมีขอบนูน
การประยุกต์ใช้งานของการกัด CNC
การกัดเป็นงานที่มีความแม่นยำสูง แม่นยำ และมีความคลาดเคลื่อนสูง จึงทำให้สามารถนำไปใช้งานได้หลากหลาย ด้านล่างนี้คือตัวอย่างการใช้งานในอุตสาหกรรมบางส่วน
การบินและอวกาศ
การกัดควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์สามารถนำไปใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยานได้หลายชนิดโดยใช้วัสดุ เช่น ไททาเนียมและอลูมิเนียม วัสดุเหล่านี้มีน้ำหนักเบาและทนทาน เนื่องจากต้องมีความแม่นยำและความละเอียดสูง จึงถือว่ากระบวนการนี้เหมาะสม
ยานยนต์
อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้การกัดเนื่องจากต้องการประสิทธิภาพโดยไม่สูญเสียความแม่นยำ จึงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยใช้กระบวนการนี้ ได้แก่ แผงภายใน หัวกระบอกสูบ เพลาขับ ชิ้นส่วนช่วงล่าง ชิ้นส่วนไอเสีย และกระปุกเกียร์
เกษตรกรรม
การกัดซีเอ็นซีเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบทั่วไป เช่น เฟืองและเพลา น็อตและสลักเกลียว และหน้าแปลน นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตทั้งขนาดใหญ่และระยะสั้นอีกด้วย
ทางการแพทย์
ชิ้นส่วนทางการแพทย์ เช่น ขาเทียม จำเป็นต้องมีการออกแบบที่แม่นยำและไม่เหมือนใคร ดังนั้น การกัด CNC จึงเป็นวิธีการที่ดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนดังกล่าว เนื่องจากการออกแบบยังคงอยู่ และยังช่วยเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพอีกด้วย
ความแตกต่างระหว่างการกัด CNC และการกลึง CNC คืออะไร
คำตอบสั้นๆ ก็คือ การกัดจะหมุนเครื่องมือตัดไปตามชิ้นงานคงที่ที่ยึดกับโต๊ะทำงานที่เคลื่อนที่ได้ การกัดโดยทั่วไปจะใช้แท่งเหล็กสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้าเพื่อผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป ในทางกลับกัน เครื่องกลึงจะหมุนชิ้นงานไปตามเครื่องมือกลึงแบบจุดเดียว และแท่งเหล็กกลมเป็นวัตถุดิบทั่วไป
กระบวนการทั้งสองแบบเป็นกระบวนการแบบลบออกและผลิตเศษโลหะ แต่ใช้วัสดุ วิธีการ และเครื่องมือที่แตกต่างกันในการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบ การกัดและการกลึงเหมาะสำหรับเหล็ก เหล็กหล่อ อลูมิเนียม เหล็กกล้า ทองเหลือง และทองแดง และเนื่องจากเทคนิคการผลิตเหล่านี้สามารถสร้างความร้อนได้ จึงมักต้องใช้ของเหลวตัดหรือน้ำหล่อเย็น
การกัด CNC ทำงานอย่างไร
การออกแบบไฟล์ CAD
ขั้นตอนแรกเกี่ยวข้องกับการสร้างภาพจำลองเสมือนจริงของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD คุณสามารถใช้โปรแกรม CAD-CAM ต่างๆ เพื่อพัฒนา G-code ที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือน จำเป็นต้องแปลแบบ CAD เป็นภาษาการเขียนโปรแกรม CNC เนื่องจากเครื่องจักรจะเข้าใจภาษาการเขียนโปรแกรมนี้
การตั้งค่าเครื่องกัด
แม้ว่าเครื่องกัด CNC จะตัดชิ้นงานโดยอัตโนมัติ แต่กระบวนการบางส่วนต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักร
เครื่องกัดสมัยใหม่มีฟังก์ชันการทำงานแบบ Live Tooling จึงสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้ระหว่างกระบวนการกัด ซึ่งจะช่วยลดจำนวนครั้งที่ต้องหยุดทำงานระหว่างการทำงาน อย่างไรก็ตาม ยังคงต้องมีการตั้งค่าเบื้องต้นและตรวจสอบโปรแกรมก่อนเริ่มกระบวนการ
การผลิตส่วนประกอบ
ดังที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ การกัด CNC ใช้เครื่องมือหมุนที่ตัดเศษวัสดุออกเมื่อสัมผัสกับชิ้นงาน การหมุนเครื่องมืออย่างต่อเนื่องจะทำให้ได้รูปร่างตามต้องการ กระบวนการนี้อาจประกอบด้วยการดำเนินการที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุดิบและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ
ส่วนประกอบของเครื่องกัดซีเอ็นซี
เครื่องจักรนี้ประกอบด้วยส่วนประกอบหลายชิ้นที่มีฟังก์ชันต่างกันเพื่อให้เกิดการตัด เครื่องกัด CNC แต่ละเครื่องจะมีความแตกต่างกันในด้านความซับซ้อนและการออกแบบของส่วนประกอบเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม ฟังก์ชันของส่วนประกอบเหล่านี้จะไม่เปลี่ยนแปลง ด้านล่างนี้คือส่วนประกอบทั่วไปที่คุณจะเห็นในเครื่องกัดหนึ่งเครื่อง
กรอบรูป
โครงเครื่องมีหน้าที่รับผิดชอบความมั่นคงและความแข็งแกร่งของเครื่องจักร ประกอบด้วยส่วนประกอบอื่นๆ เช่น ฐาน เสาที่ถอดออกได้ และหัวจับ (ส่วนประกอบสำคัญที่ยึดแกนหมุน)
แกนหมุน
แกนหมุนเป็นหน่วยหมุนทั้งหมดของเครื่องกัด ซึ่งประกอบด้วยเพลาที่ยึดเครื่องมือตัดและชิ้นส่วนอื่นๆ แกนหมุนอาจเป็นแนวราบหรือแนวตั้ง ขึ้นอยู่กับเครื่องกัด มอเตอร์จะหมุนแกนหมุนตามแกนที่กำหนดโดยตัวควบคุม CNC
ขวาน
แกนทั่วไปคือ x (แนวตั้ง) y (แนวนอน) และ z (ความลึก) อย่างไรก็ตาม แกนหมุนอื่นๆ จะรวมอยู่ด้วยตามเครื่องจักรบางเครื่อง ได้แก่ A, B และ C
เครื่องจักรต่าง ๆ สามารถหมุนตามแกนได้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น เครื่องกัด CNC ที่มีแกน 4- สามารถหมุนบนแกน A ได้ ในขณะที่แกน 5- สามารถหมุนบนแกน A และ C หรือแกน B และ C ได้
คอลัมน์
เสาจะวางอยู่บนฐานซึ่งบรรจุถังเก็บน้ำหล่อเย็นและปั๊ม จึงทำหน้าที่เป็นตัวรองรับในการระบายความร้อนของเครื่องจักรระหว่างกระบวนการตัด เสาสามารถเป็นแบบเดี่ยวได้ อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของเครื่องจักร
แผงควบคุมซีเอ็นซี
CNC ประกอบด้วยจอมอนิเตอร์ CNC และปุ่มตั้งโปรแกรมสำหรับป้อนข้อมูลและรหัส จึงควบคุมกระบวนการกัด ถือเป็นระบบประสาทของเครื่องจักร
เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC)
ATC ทำหน้าที่เปลี่ยนเครื่องมือระหว่างกระบวนการกัด จึงช่วยเพิ่มความเร็ว ความสามารถในการรับเครื่องมือ และผลผลิตของเครื่องจักร
วิธีการดูแลรักษาเครื่องกัด CNC
เมื่อคุณพบกับสถานการณ์ที่ไม่คาดคิด ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินโดยเร็วที่สุด
ตรวจสอบระดับของเครื่องจักรทุกๆ 6 เดือน เพื่อให้แน่ใจว่าควบคุมระดับได้ภายใน 0.02 / 300
เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน หลังจากเปิดเครื่อง ก่อนอื่นให้คืนเครื่องกลับสู่ตำแหน่งเดิม จากนั้นจึงอุ่นแกนหมุนประมาณ 30 นาที
ควรทำความสะอาดตัวกรองของตัวระบายความร้อนน้ำมันเป็นประจำ ซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานของตัวระบายความร้อนน้ำมันและเพิ่มประสิทธิภาพในการระบายความร้อนได้
ก่อนหยุดการทำงานเครื่องจักรแต่ละครั้ง ให้เลื่อนแกนทั้งสามไปที่ตำแหน่งตรงกลาง จากนั้นปิดเครื่องเพื่อทำความสะอาดเครื่องจักร
ตรวจสอบระดับน้ำมันของหม้อระบายความร้อนน้ำมันแกนหมุนทุก ๆ 2 เดือน
น้ำในอากาศของตัวกรองอากาศควรจะถูกระบายออกตามเวลาที่กำหนด
ปรับวาล์วน้ำหล่อเย็นเครื่องมือเพื่อระบายความร้อนบริเวณตัดของเครื่องมือด้วยอัตราการไหลที่เหมาะสม
ห้ามใช้ปืนลมแรงดันสูงในการทำความสะอาดหลังการประมวลผล ควรใช้น้ำตัดให้มากที่สุด
เมื่อใช้ของเหลวตัดโลหะที่ละลายน้ำได้ ให้ปรับอัตราส่วนน้ำต่อน้ำมัน
เครื่องมือวัดเป็นเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำมาก หากพื้นผิวไม่สะอาด จะส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด ดังนั้น ควรปกป้องด้วยฝาครอบป้องกันเมื่อไม่ได้ใช้งาน
โรงงานของเรา
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd เป็นผู้ผลิตวิศวกรรมแม่นยำที่มีฐานการผลิตอยู่ทางตอนใต้ของจีนเซินเจิ้น ซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้านการจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลคุณภาพสูงในวัสดุหลากหลายประเภท โดยใช้เทคโนโลยีการกลึง CNC การกัด CNC การกลึงแบบหลายแกน การผลิตแผ่นโลหะ การฉีดขึ้นรูป การตัดด้วยเลเซอร์ และการปั๊ม
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องกัด CNC มืออาชีพในประเทศจีน ซึ่งมีความเชี่ยวชาญในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองคุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการซื้อเครื่องกัด CNC เพื่อขายที่นี่จากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา โปรดติดต่อเราทันที
